摘要:12月15日,通力電梯中國供應線制造運營開發總監張鎮、濟南邦德激光股份有限公司CIO韓鎮澤從企業實踐的角度,分享了諸多極具參考價值的典型場景和經驗成果。DELL制造行業業務拓展經理原靖,則從數字技術迭代,以及工業互聯網在企業應用的落腳點等角度,為參會嘉賓提供了另外一個維度的借鑒。 |
隨著工業互聯網創新發展戰略的深入推進,工業互聯網正在打破企業邊界,促進IT與OT的深度融合,打造模式創新、軟件定義、數據驅動的新生態。數字孿生等數字技術的發展,在為工業互聯網的融合發展提供技術和數據接口的同時,實現了其在工業領域應用的互操作性、可擴展性、實時性、保真性、閉環性等,給工業企業帶來了顯而意見的效率提升和成本下降,推動著工業互聯網“脫虛向實”。
在這樣的背景下,加持了數字孿生、5G、人工智能、IoT等新數字技術的工業互聯網應用,為企業智造加速提供了哪些新的路徑;在不同的工業企業落地了哪些典型場景,產生了什么樣的效能?
2022年12月15日,由ENI經濟和信息化與戴爾科技集團聯合主辦的“‘工業互聯網+數字孿生’助推工業企業智能化”CIO直播間上,通力電梯中國供應線制造運營開發總監張鎮、濟南邦德激光股份有限公司CIO韓鎮澤從企業實踐的角度,分享了諸多極具參考價值的典型場景和經驗成果。DELL制造行業業務拓展經理原靖,則從數字技術迭代,以及工業互聯網在企業應用的落腳點等角度,為參會的工業企業數字化管理人思考及規劃新時代下的智造路徑,提供了另外一個維度的借鑒。

2021年,通力電梯通過ERP、MES及能效管理系統的建設及融合形成了應用分析與服務能力,并計劃于2023年之前建成通力昆山工業園OT大數據管理中心。在邊緣控制技術應用于智能物流配送系統、智慧工業園能效管理系統獲得預期效能的同時,形成智能化需求變更、智能化價值流分析管理平臺、智能化VR / AR 系統、智能化循環盤點等更為豐富的場景?;ヂ摶ネㄔO備的部署方面,繼AGV 、IGV 、RFID 、繼電器應用之后,測試機、薩尼尼產線、磁條線、無人機、3D打印等將陸續上線。
隨后,張鎮展示了一系列智能轉型以及工業互聯網應用的典型場景。其中包括,在智能物流建設方面,構建了5G環境智能物流配送中心,在實現人車分流的基礎上,二維碼和RFID技術應用輔助自動尋址系統,實現了產品定位精準、存儲便利;在5G+邊緣計算的應用方面,構建了中國電信5G專網營造的智慧園區工業物聯網環境,邊緣計算技術支持的工業物聯網大數據湖、端邊協同到云邊協同的部署等。而VNA 、AGV 、 IGV、 RFID及 WCS 等系統的應用,取消了叉車工廠內的物流供給,杜絕了安全隱患。同時,除了庫容的增加,2021年在制品庫存降低800萬人民幣,生產力提升5%,生產周期縮短15%。
而通力電梯實現的智慧能源管理效能也非常的可觀,通過自動采集數據,可年節省36萬人民幣 ;實現運維集中調度,可年節省6萬人民幣;節約能耗達26萬元人民。同時,通過可視化管理實現了實時數據賦能更加敏捷的快速響應以及數字化預測性、預防性維護。

數字技術作為企業數字化戰略落地的管道,在工業互聯網時代又有什么新的途徑?戴爾科技集團制造業行業拓展總監原靖在演講中,結合“智能制造=智能機器+人類專家的人機一體化智能系統”觀點,分享了智能制造的發展路徑,即生產裝備等自動化,設計研發、生產供應等流程數字化及集成,最終實現生產、物流、產品、裝備以及經營的智能化轉型。主要體現在計算機化、互聯、可視化、透明、可預測性以及自適應等方面。
在工業互聯網“脫虛向實”的過程中,數字孿生、AI/ML、計算機視覺、機器人和協作機器人、自動駕駛車輛和無人機、AR/VR等新興技術,依托海量數據、更多邊緣數據、5G以及新興工作負載的低延遲等條件和需求,形成具有數據優先體系結構、更小的外形規格、加固、虛擬化&超融合、可互操作等特點的下一代設計。制造業也籍此重新定義自身,并且變的更加智能。
在演講的最后,原靖結合制造業生產堆棧,針對大型客戶和中小型客戶在戰略層、數據分析、運營、數據保護等層面面臨的挑戰,介紹了戴爾從IT咨詢到數字化方案的綜合能力。在透徹了解客戶業務痛點的前提下,既可以為客戶提供設備、產線、車間技術,幫助企業提質增效,推動業務系統上云。同時也可以為大客戶構建整體IT架構。這其中包括業務/ IT咨詢、分析平臺、云平臺/ 流數據存儲/ 大數據分析、高性能計算/ 數據保護DPS等等。

濟南邦德激光股份有限公司是一家集激光加工應用產品研發、生產、銷售、服務四位一體的全球激光智能解決方案提供商,產銷量位居全球第一。因此邦德的智能化轉型擔負著自身企業的智能化戰略落地,以及以智能的產品及方案賦能于客戶的雙重使命。
濟南邦德激光CIO韓鎮澤在演講開場分享了企業面向未來數字化的思考,結合智能化轉型是“以智能工具提升工作效率的工具革命、以智能化提高決策科學性和精準化”兩個角度,韓鎮澤介紹了信息化、數字化以及智能化三階段的主要建設內容,以及先后實現的“數據自動化、流程數字化以及決策智能化”的價值。并介紹了企業智能轉型的路徑,即從智能規劃、數字化制造及制造運營管理系統的建設開發、基于大數據分析實現的自動化產線及運營軟件的優化,最終落地智能制造,并通過智能生產運營系統實現智慧制造安全可靠運行。
隨后,韓振澤從方案、組織、措施的角度,介紹了邦德激光數智化總體架構模型、構建業務自動化能力的四個方向、數字供應鏈等經驗及場景。提出“IT價值的定位需要從當前的‘應用型’提升為‘合作伙伴型’及‘推動型’”的IT整體轉型方向。并在演講的最后分享了“通過實踐和借助新興使能技術實現智能制造轉型,推動企業管理變革和運營創新,規劃企業數字化戰略落地”的數字化措施及具體實踐。
參會的數百家工業企業數字化管理人在最后的互動環節,分別就“數字化供應鏈系統與企業EMS等系統如何實現對接?如何打造前產業鏈模式?”、“數字孿生建模采用什么樣的軟件”、“戴爾3D數字孿生是否已落地應用”等問題進行了熱烈的互動討論。這些涉及到應用層面的內容,更加接地氣地展示了工業企業在工業互聯網、數字孿生應用方面由“虛”向“實”的特點及方向。
責任編輯:Cherry